Задаването на правилните параметри на заваръчна машина е от решаващо значение за постигане на висококачествени заварки, осигуряване на безопасност и максимално максимално ефективност на процеса на заваряване. Като доставчик на заваръчна машина съм свидетел от първа ръка как правилните настройки на параметрите могат да направят значителна разлика в крайните резултати от заваряване. В този блог ще споделя някои знания за дълбочина как да зададете правилните параметри на заваръчна машина.
Разбиране на основите на параметрите на заваръчната машина
Преди да се потопите в специфичните настройки на параметрите, е от съществено значение да се разберат ключовите параметри, участващи в заваряването. Те включват ток, напрежение, скорост на подаване на проводници, скорост на дебита на газ и скорост на пътуване.
Ток
Токът е един от най -критичните параметри в заваряването. Той определя входа на топлината в заваръчната фуга. Като цяло, по -високият ток ще доведе до повече топлина, която е подходяща за по -дебели материали. Въпреки това, твърде висок ток може да причини прекомерно топене, изгаряне - и лош външен вид на заваръчните топчета. Обратно, ниският ток може да доведе до недостатъчно сливане и слаба заварка.
Типът на използвания електрод или проводник също влияе върху текущата настройка. Например, различните диаметри на електрода изискват различни диапазони на тока. Когато използвате aРъчна лазерна заваръчна машина, текущото управление често е по -прецизно в сравнение с традиционните заваръчни машини, което позволява по -добър контрол на входа на топлина.
Напрежение
Напрежението е тясно свързано с дължината на дъгата. По -високото напрежение увеличава дължината на дъгата, която може да осигури по -широко и по -плоско заваръчно топче. Прекомерното напрежение обаче може да направи дъгата нестабилна и да причини разпръскване. От друга страна, ниското напрежение води до къса дължина на дъгата, която може да доведе до залепване на електрод и тясно, високо заваръчно топче.
Подходящата настройка на напрежението зависи от процеса на заваряване, типа на електрода и тока. Например, при заваряване на дъга на газов метал (GMAW), напрежението трябва да се регулира заедно със скоростта на подаване на проводниците, за да се поддържа стабилна дъга.
Скорост на подаване на тел
В процеси като GMAW и Flux - Cored Arc Welding (FCAW), скоростта на подаване на проводника е пряко свързана с тока. По -бързата скорост на подаване на тел обикновено означава по -висок ток. Важно е да съответствате на скоростта на подаване на проводника с заваръчния ток и напрежението, за да се осигури гладък и постоянен процес на заваряване. Ако скоростта на захранване на тел е твърде бърза, това може да накара жицата да се забие в детайла, докато бавната скорост на подаване на тел може да доведе до нестабилна дъга и лошо сливане.
Дебит на газ
При използване на екранирани заваръчни процеси на заваряване като заваряване на GMAW и волфрамов газ (TIG), дебитът на газ е от решаващо значение. Защитният газ предпазва заваръчния басейн от атмосферно замърсяване, предотвратявайки окисляването и порьозността в заваръчната заварка. Правилният дебит на газ зависи от вида на газ, процеса на заваряване и размера на дюзата за заваряване. А също - ниският дебит на газа може да не осигурява адекватна защита, докато твърде - високият дебит може да причини турбулентност и отпадъчни газове.
Скорост на пътуване
Скоростта на пътуване се отнася до това колко бързо се движи заваръчният факел или електрод по заваръчната фуга. Необходима е правилна скорост на пътуване, за да се постигне нужното количество вход на топлина и формата на заваряване на мъниста. Бавната скорост на пътуване може да доведе до прекомерно влагане на топлина, което води до широко и неправилно заваръчно топче, докато бързата скорост на пътуване може да причини недостатъчно сливане и тясна, слаба заварка.
Настройка на параметрите за различни процеси на заваряване
Закрила метална дъга заваряване (SMAW)
В SMAW, известен още като заваряване на пръчки, основните параметри за регулиране са токът. Първо изберете подходящия електрод въз основа на материала, който ще бъде заварен, и положението на заваряване. Например, електродът E6013 е подходящ за общо заваряване на мека стомана във всички позиции.
Настройката на тока за SMAW зависи от диаметъра на електрода. Като общо правило, за 1/8 -инчов (3,2 мм) електрод, токът може да варира от 70 - 120 ампера за плоски и хоризонтални заваръчни позиции. За вертикални и надземни позиции може да се наложи малко по -нисък ток, за да се предотврати капенето на разтопения метал.
Заваряване с дъга на газ (GMAW)
GMAW или MIG заваряване включва задаване на множество параметри. Започнете, като изберете подходящия екраниращ газ. За заваряване на мека стомана често срещаният избор е смес от 75% аргон и 25% въглероден диоксид.
Скоростта на подаване на тел и напрежението са свързани. За 0,035 - инчов (0,9 мм) твърда жица върху мека стомана, скорост на подаване на жица от около 250 - 300 инча в минута (635 - 762 см/мин) и напрежение от 18 - 22 волта може да бъде подходящо за плоско заваряване. Регулирайте тези параметри според положението на заваряването и дебелината на материала.
Ако използвате aЗаваръчна машина за импулси, Параметрите на импулса, като импулсна честота и продължителност на импулса, също трябва да бъдат зададени правилно. Pulse MIG заваряване предлага по -добър контрол върху влагането на топлина, което го прави подходящ за тънки материали и извън - на заваряване.
Повечето инертни газове (TIG) заваряване
Заваряването на TIG изисква прецизен контрол на тока, дебита на газ и скоростта на пътуване. Първо изберете подходящия волфрамов електрод въз основа на материала, който ще бъде заварен. Например, чист волфрамов електрод е подходящ за заваряване на променлив ток на алуминий, докато за заваряване на стомана се използва ториран или цениран волфрамов електрод.
Настоящата настройка в TIG заваряване зависи от дебелината на материала и вида на съединението. За тънки материали е достатъчен по -нисък ток (напр. 20 - 50 ампера), докато за по -дебели материали токът може да се наложи да се увеличи до 100 - 200 ампера или повече.
Дебитът на газ за заваряване на TIG обикновено варира от 10 - 20 кубически фута на час (283 - 566 литра на час). Регулирайте скоростта на пътуване, за да поддържате стабилна дъга и добре оформено заваръчно мънисто.
Съвети за фини - настройване на параметрите на заваръчната машина
- Тестови заварки: Преди да започнете основен проект за заваряване, извършете тестови заварки върху парчета скрап от същия материал. Това ви позволява да регулирате параметрите и да наблюдавате полученото качество на заваряването. Проверете за сливане, порьозност и появата на заваръчното топче.
- Следете дъгата: Обърнете голямо внимание на дъгата по време на заваряване. Стабилната дъга е знак, че параметрите са зададени правилно. Ако дъгата се разпръсква, нестабилна или издава необичайни шумове, това може да показва, че параметрите се нуждаят от настройка.
- Обърнете се към ръководството за заваръчната машина: Всяка машина за заваряване се предлага с ръководство, което осигурява препоръчителни настройки на параметрите за различни процеси и материали за заваряване. Вижте ръководството като отправна точка и направете корекции въз основа на действителните ви условия на заваряване.
- Помислете за положението за заваряване: Различните позиции на заваряване (плоски, хоризонтални, вертикални, режийни) изискват различни настройки на параметрите. Например, при вертикално и надземно заваряване може да се наложи да намалите тока и да регулирате скоростта на пътуване, за да предотвратите капенето на разтопения метал.
Значение на правилната настройка на параметрите
Задаването на правилните параметри на заваръчна машина не е само за постигане на добра - изглеждаща заварка. Той има пряко влияние върху качеството и силата на заварката. Завалената заваръчна машина може да произвежда заварки с висока цялост, без дефекти като порьозност, пукнатини и липса на сливане. Това е особено важно в приложенията, при които заварките са подложени на висок стрес, като например в структурно производство на стомана и производство на автомобили.
Освен това, правилната настройка на параметрите може да подобри ефективността на заваряването. Чрез оптимизиране на входа на топлина, скоростта на пътуване и други параметри можете да намалите времето за заваряване и да сведете до минимум нуждата от почистване и преработка на заваръчни заварки. Това в крайна сметка спестява време и разходи за проекта за заваряване.
Заключение
Задаването на правилните параметри на заваръчна машина е умение, което изисква знания, практика и внимание към детайлите. Като доставчик на заваръчна машина, насърчавам заварчиците да разберат основните принципи на параметрите на заваряване и да науча как да ги регулирате за различни заваръчни процеси и материали.
Ако сте на пазара за висококачествена машина за заваряване или се нуждаете от допълнителни съвети относно настройката на параметрите, не се колебайте да се свържете с нас. Ние се ангажираме да ви предоставим най -добрите заваръчни решения и техническа поддръжка. Свържете се с нас, за да започнете дискусия за възлагане на обществени поръчки и да изведете своите проекти за заваряване на следващото ниво.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник за заваряване на AWS, Американско заваръчно общество
- Заваръчна металургия, Джон К. Липолд и Дейвид К. Милър
- Заваряване: Принципи и приложения, Лари Джефус