Редовната проверка на точността на машината за пробиване на CNC от серия VT е от решаващо значение за поддържане на висококачествено производство, намаляване на престоя и гарантиране на дълголетието на оборудването. Като доставчик на CNC Machine Machine Series Series, бих искал да споделя някои ефективни методи за извършване на тези редовни проверки на точността.
1. Предварително проверка на подготовката
Преди да започнете проверката на точността, е от съществено значение да се подготвите правилно. Първо, уверете се, че машината е в стабилна среда. Температурата и влажността на работилницата трябва да бъдат в определения диапазон. Екстремната температура и влажност могат да причинят термично разширяване или свиване на машинните части, което може да повлияе на точността на перфорацията.
Второ, почистете старателно машината. Извадете всички отломки, прах или метални стърготини от работното място, кулата и други ключови компоненти. Това може да предотврати смущения по време на проверката на точността и също така да намали риска от повреда на машината.
2. Проверка на плоскостта на работната таблица
Плостата на работната таблица е основен фактор, който влияе върху точността на пробиването. За да проверим плоскостта на работната таблица, можем да използваме манометър за прецизно ниво. Поставете нивото на нивото на различни позиции на работната маса, включително четирите ъгъла и центъра. Запишете показанията на нивото на нивото на всяка позиция.
Ако отклонението на показанията надвишава определения толеранс, това показва, че работната таблица не е плоска. Има няколко причини за неравномерна работна маса, като дългосрочна употреба, неправилно натоварване или повреда. В такива случаи може да се наложи да се регулира или ремонтира работната танта. Някои усъвършенствани машини от серията VT са оборудвани със системи за самоизравняване, които могат автоматично да регулират работния момент, за да поддържат неговата плоскост.
3. Проверка на точността на индексиране на кулата
Курмата на серията VT серия CNC Turret Punch Machine се върти, за да избере различни инструменти за пробиване. Точността на индексиране на кулата пряко влияе върху точността на позицията на пробитите дупки. За да проверим точността на индексиране на кулата, можем да използваме индикатор за набиране.
Монтирайте индикатора за набиране на стабилно приспособление близо до кулата. Завъртете кулата до всяка позиция на индексиране и запишете показанията на индикатора за набиране. Сравнете действителните показания с теоретичните стойности. Ако има значително отклонение, това може да се дължи на проблеми със системата на задвижването на кулата, като износени зъбни колела, разхлабени колани или неправилно функциониращ серво мотор.
Редовното смазване на компонентите на задвижването на кулата може да помогне за намаляване на износването и осигуряване на безпроблемна работа. Освен това може да се извърши калибриране на софтуера, за да се коригират незначителни грешки в индексирането. За по -тежки проблеми може да се наложи професионална поддръжка.
4. Измерване на консистенцията на силата на пробиване
Постоянната сила на пробиване е необходима за производство на висококачествени перфорирани части. Колебанията в силата на пробиване могат да доведат до неравномерни диаметри на дупките, бури или дори увреждане на инструментите за пробиване. За да измерим силата на пробиване, можем да използваме сензор за сила, инсталиран в механизма за пробиване.
По време на процеса на пробиване сензорът на силата записва силата на пробиване при всеки ход. Анализирайте данните, за да проверите дали силата на пробиване е в определения диапазон. Ако силата на пробиване е твърде ниска, това може да се дължи на недостатъчно хидравлично налягане (в хидравлични перфорирани машини) или проблем със системата за управление на серво двигателя (в серво -задвижвани машини). Ако силата на пробиване е твърде висока, това може да причини прекомерно износване на инструментите за пробиване и самата машина.
Регулирането на хидравличното налягане или оптимизирането на параметрите на серво двигателя може да помогне за поддържане на постоянна сила на пробиване. Редовното проверка на хидравличната система за течове и серво мотора за прегряване може да предотврати потенциални проблеми.
5. Проверка на подравняването на инструмента
Правилното подравняване на инструмента е от решаващо значение за точното пробиване. Неудобните инструменти за пробиване могат да доведат до изключени отвори, лошо качество на дупките и намален живот на инструмента. За да проверим подравняването на инструмента, можем да използваме габарит за подравняване на инструмента.
Поставете габарита на подравняването на инструмента в кулата и я подравнете с инструмента за пробиване. Проверете дали инструментът е центриран в габарита. Ако има несъответствие, регулирайте държача на инструмента или позицията на кулата според ръководството на машината.
В допълнение към използването на габарит, визуалната проверка също може да бъде полезна. Потърсете всякакви признаци на неравномерно износване на инструментите за пробиване, което може да показва несъответствие. Редовно почистване и смазване на държачите на инструменти могат да осигурят гладко инсталиране и подравняване на инструмента.
6. Оценка на системата за управление на ЦПУ
Системата за управление на ЦПУ е мозъкът на CNC машина на CNC от серия VT. Той контролира движението на работната маса, въртенето на кулата и операцията за пробиване. За да оценим точността на системата за управление на ЦПУ, можем да стартираме тестова програма.
Тестовата програма трябва да включва поредица от операции за пробиване на различни позиции и с различни инструменти. Сравнете действителните резултати от пробиване с програмираните стойности. Ако има несъответствия, това може да се дължи на софтуерни проблеми, неправилни настройки на параметрите или проблеми с контролната платка.
Редовно актуализирането на софтуера за управление на CNC може да коригира известни грешки и да подобри производителността. Подкрепянето на параметрите на системата за управление може да предотврати загубата на данни в случай на повреда на системата.
7. Сравняване с подобни машини
Друг начин за проверка на точността на CNC Machine Series CNC Turret е да я сравните с подобни машини. Ако имате множество машини от серия VT в работилницата си, можете да стартирате една и съща тестова програма на всяка машина и да сравните резултатите.
Това сравнение може да помогне да се идентифицира дали има някакви уникални проблеми с определена машина. Ако една машина показва значително различни резултати от останалите, това може да изисква допълнителна проверка и поддръжка.
8. Значение на редовните проверки на точността
Редовно проверката на точността на CNC Turret Machine Series Series се предлага няколко предимства. Първо, той гарантира качеството на ударените части. Пробиването с висока точност води до прецизни позиции на отвора, последователни диаметри на отвора и гладки ръбове, които са от съществено значение за сглобяването и функционалността на крайните продукти.
Второ, тя намалява риска от разбивки на машината. Чрез откриване и справяне с потенциалните проблеми рано можем да предотвратим големи неизправности, които могат да доведат до скъп престой. Редовните проверки на точността също помагат да се удължи живота на услугата на машината, като свежда до минимум износване на компонентите.
И накрая, тя повишава удовлетвореността на клиентите. Когато клиентите получават висококачествени части, те са по -склонни да бъдат доволни от продуктите и продължават да правят бизнес с вас.
Свързано Въведение на продукта
Ако се интересувате от други видове перфорирани машини, ние също предлагамеDMT серия Dual - Motor Drived Turret Punch Machine DMT - 300 1250x5000иMT Series Single - Servo CNC Turret Punch Press MT - 300E 1500x5000. Серията DMT разполага с двойна - технология за двигателно задвижване, осигуряваща висока скорост и високо - прецизно пробиване. Серията MT, от друга страна, предлага едно - серво управление за разходи - ефективно и надеждно изпълнение. Освен това,MTE - 3018е друг отличен вариант с неговите разширени функции и приятелска работа.
Заключение
Редовно проверката на точността на CNC Turret Machine Series Series е изчерпателен процес, който включва множество аспекти на машината. Следвайки описаните по -горе методи, можете да осигурите висококачествената производителност на машината и да произведете точни перфорирани части. Ако имате някакви въпроси относно процеса на проверка на точността или се интересувате от закупуване на нашата серия VT серия CNC Turret Punch Machine или други свързани продукти, моля, не се колебайте да се свържете с нас за повече информация и договаряне на поръчки.
ЛИТЕРАТУРА
- „Ръководство за поддръжка и отстраняване на проблеми с CNC Machine“
- „Наръчник за прецизна обработка на технологиите“
- Ръководство на производителя на VT серия CNC Turret Punch Machine